Conception de machines sur-mesure d'assemblage et transfert de produits stériles ou propres

Ces machines ou ces lignes complètes incluent la distribution des pièces primaires, la gestion des flux de produits au cœur de la machine. Elles prévoient l’éradication des zones difficilement nettoyables et la minimisation de la génération de particules mécaniques. Avec une base mécanique et mécatronique, ces machines indexées automatisées et robotisées sont conçues avec une cinématique numérique et ont des applications variées qui nécessitent une expertise des conceptions propres. Les bonnes pratiques de fabrication, cGMP, current Good Manufacturing Practices sont prises en comptes et appliquées dans la conception dès la définition de l’architecture de la machine. Les produits stériles ou propres sont distribués et mis en œuvre avec un soin particulier afin de respecter leur intégrité.

Les matériels process intégrés sont choisis pour répondre aux exigences des applications visées. Un suivi de qualité en conception et en réalisation est mis en œuvre afin de démontrer la parfaite adéquation de la machine avec les URS, User Requirements Specifications. Le tout est consigné dans une documentation technique détaillée permettant aux clients son intégration dans son système documentaire. Ces équipements sont souvent intégrés dans les salles blanches de nos clients et les limites de prestations sont convenues, mais peuvent intégrer les problématiques de confinements, la gestion aéraulique des flux et les utilités propres.

Toujours à la pointe des innovations, ces machines intègrent aussi désormais la robotique collaborative qui permet de produire autrement et adapter parfaitement la machine aux hommes qui l’utilisent et qui travaillent avec elle.

MGA Technologies a conçu et réalisé de nombreuses applications très variées, pour des produits liquides, solides ou poudres, depuis l’assemblage de seringues ou de formes plastiques incluant parfois une étape process primaire, la préparation du packaging nécessaire et sa fermeture contrôlée par vissage, operculage, soudage, thermo scellage ou sertissage. Toutes les techniques d’assemblage de pièces entre elles peuvent être intégrées : vissage, collage, soudage, clipsage, emmanchement, bouterollage, sertissage, etc... Après l’assemblage, l’identification par marquage et la traçabilité des lots identifiés est souvent gérée par impression sur le produit et dans la gestion des datas générées dans des bases de données informatiques.

Un contrôle qualité est souvent également opéré par vision ou par d’autres types de capteurs spécifiques à l’application afin de sanctionner les éventuelles non conformités. Nous pouvons apporter des solutions chaque fois qu’un client est confronté à une application particulière pour laquelle il n’existe pas de machines standards adaptées à cause de contraintes spéciales ou nécessitant l’intégration de technologies avancées.