Chaîne de production pharmaceutique

Quelle est l’utilité d’une chaîne de production pharmaceutique ?

Une chaîne de production dans le milieu pharmaceutique comprend diverses tâches : distribution, soudage, emballage ou découpage. L’automatisation de la chaîne de production pharmaceutique augmente la productivité et améliore la rentabilité de l’entreprise qui y a recours. La conception d’une chaîne de production dans le secteur pharmaceutique exige, toutefois, une maîtrise et une connaissance accrue des conceptions propres.

Une chaîne de production peut intégrer différentes lignes pour la préparation des produits et pour leur conditionnement et leur distribution. Dans l’industrie pharmaceutique, il est ainsi possible de trouver dans une chaîne de production une ligne de conditionnement. Celle-ci qui peut être installée entre deux étapes de la production ou encore à la fin de la chaîne.

Différents professionnels, comme l’entreprise MGA Technologies, proposent diverses lignes de conditionnement. À titre d’exemple, l’entreprise conçoit et fabrique une ligne automatique de préparation de kits, une machine de transfert de filtres pharmaceutiques et une machine d’emballage de filtres pharmaceutiques.

Concernant la machine d’emballage de filtres pharmaceutiques en particulier, celle-ci est installée entre deux étapes de production. De manière provisoire, les filtres pharmaceutiques sont conditionnés à partir de cette machine d’assemblage. Les filtres sont constitués automatiquement en pile à l’aide d’un robot 6 axes, en sortie de la machine amont.

Vers une cellule robotisée, un carton équipé d’une poche en plastique est acheminé à l’aide d’un convoyeur à rouleaux motorisés. Le sachet est plaqué sur les parois du carton par un manipulateur. Le carton est ensuite orienté afin de simplifier l’insertion de la pile formée.

Les machines sur-mesure, pouvant être présentes sur une chaîne de production pharmaceutique, sont développées par l’entreprise MGA Technologies pour différents produits solides, poudre ou liquides. Dans certains cas, y sont incluses une étape de conditionnement primaire, préparation de l’emballage à utiliser et la fermeture de celui-ci.

Les étapes clés d’une chaîne de production pharmaceutique efficace

Recherche et développement

La première étape d’une chaîne de production pharmaceutique est la recherche et le développement. Les chercheurs identifient et développent ainsi de nouveaux composés thérapeutiques. À noter que cette phase inclut des tests pré cliniques, où les composés sont évalués pour leur efficacité et leur sécurité avant de passer aux essais cliniques.

Préparation des matières premières

Une fois un composé approuvé, les matières premières nécessaires à sa fabrication sont préparées. Cette étape comprend donc la sélection et l’approvisionnement de substances actives et excipients de haute qualité. Les matières premières doivent respecter les normes pour garantir la pureté et l’intégrité du produit final.

Fabrication

La fabrication des produits pharmaceutiques constitue une étape essentielle qui comprend plusieurs sous-processus, dont la formulation. Celle-ci consiste à mélanger les ingrédients actifs avec des excipients pour créer le produit final sous forme de comprimés, gélules, solutions injectables, etc. On passe ensuite au processus de fabrication proprement dit, qui est souvent hautement automatisé et contrôlé pour garantir une production constante et de haute qualité.

Contrôle qualité

Cette étape est intégrée tout au long de la chaîne de production. Effectivement, des échantillons sont régulièrement prélevés et analysés pour vérifier la conformité aux spécifications. Cette étape critique assure bien sûr que chaque lot de produit répond aux normes de qualité avant d’être libéré pour la distribution.

Conditionnement

Après la fabrication, les produits pharmaceutiques sont conditionnés. Cette étape vise notamment à les protéger, à assurer leur stabilité et à fournir des informations essentielles aux consommateurs. Elle inclut également l’étiquetage, qui doit être conforme aux exigences réglementaires en matière d’information et de traçabilité.

Distribution

On passe désormais à la distribution des produits pharmaceutiques, qui doit garantir que les médicaments arrivent en toute sécurité et efficacement aux points de vente ou aux établissements de soins. Cela implique une logistique sophistiquée, généralement avec des exigences spécifiques en termes de stockage et de transport pour maintenir l’intégrité des produits. À noter qu’une phase de post-commercialisation peut aussi être indispensable.

L’entreprise MGA Technologies est votre meilleure partenaire

L’entreprise MGA Technologies est spécialiste de la création et la fabrication de différentes machines spéciales destinées au transfert et à l’assemblage de produits propres ou stériles. En effet, nous avons déjà créé et réalisé plusieurs lignes de conditionnement complètes à destination des industriels pharmaceutiques. La parfaite connaissance de nos ingénieurs sur la conception des procédés pharmaceutiques, acquise depuis plusieurs décennies, constitue notre point fort pour la bonne conception de votre chaîne de production pharmaceutique.

Dans toutes les étapes de la conception de votre chaîne de production, nous prenons constamment en considération la conformité à la réglementation quant à la qualité des produits, l’exploitation et la maintenance de votre équipement. Nous nous basons toujours sur vos besoins et les nécessités de vos produits pour concevoir, fabriquer et installer votre chaîne de production pharmaceutique.

Nous dédions également nos réalisations aux professionnels évoluant dans différents secteurs. Depuis notre existence, nous travaillons en partenariat avec les leaders des industries pharmaceutiques, biotech, mécaniques et médicales. Pour une chaîne de production pharmaceutique, nous intégrons la robotique et l’intelligence artificielle dans nos conceptions. Ceci dans le but d’améliorer la performance de nos clients en leur proposant des machines automatisées. L’automatisation de votre production est un moyen incontournable vous permettant de gagner en rentabilité, et ce, à chacune des étapes de production.

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