Système de remplissage de flacon pharmaceutique

Automatisation du remplissage et de la fermeture de flacon pharmaceutique

Pour avoir une ligne de production efficace, il est utile de s’équiper d’un système de remplissage de flacon pharmaceutique. Il s’agit d’une machine qui facilite le conditionnement des produits semi-liquides et liquides.

Utilisation du système de remplissage de flacon

Son rôle consiste à remplir automatiquement ou semi-automatiquement des flacons. Selon vos besoins, il est tout à fait possible de personnaliser ses caractéristiques. Il est, par exemple, possible de l’équiper de plusieurs pompes, selon la taille de votre ligne de production ou le nombre de produits que vous traitez. Chaque pompe peut être utilisée pour un liquide spécifique. Cela vous offre la possibilité de remplir plusieurs liquides dans un seul flacon ou dans des flacons individuels. Il est possible d’ajuster les dosages ainsi que la cadence.

L’un des atouts d’intégrer la machine de remplissage de flacon pharmaceutique dans le milieu industriel est qu’elle permet d’optimiser à moindre coût la productivité de l’entreprise. Elle dispose d’un niveau de production élevé grâce à sa vitesse de remplissage plus rapide. Ainsi, le fait de s’en servir vous permet de rentabiliser votre industrie, et ce, sans que vous ayez besoin d’augmenter les charges.

Les normes et réglementations à respecter pour les systèmes de remplissage de flacons pharmaceutiques

Les procédés de remplissage de flacons en milieu pharmaceutique doivent se conformer aux normes en vigueur, notamment aux Bonnes Pratiques de Fabrication. Ces dernières exigent la mise en œuvre des procédures écrites pour la description de la réception, de l’identification, de la mise en quarantaine, de l’échantillonnage, de l’examen, du contrôle, de la libération et de la manipulation des articles d’étiquetage et de conditionnement. Les opérateurs doivent se référer à ces spécifications dans le cadre de l’utilisation du système de remplissage de flacon pharmaceutique. Il faut refuser les articles de conditionnement et d’étiquetage ne correspondant pas à ces spécifications. De cette manière, ils ne risquent pas d’être utilisés pour des opérations incompatibles.

Par ailleurs, les Bonnes Pratiques de Fabrication (ou GMP) imposent un certain nombre d’exigences sur les flacons ou les contenants utilisés. Il faut que ces derniers soient fermés hermétiquement pour éviter les risques de contamination lors du transport et du stockage. Il faut qu’ils soient propres, voire même décontaminés dans le cas où les principes actifs ou les produits l’exigent.

La matière dans laquelle les contenants sont fabriqués doit également être choisie convenablement. Il faut qu’elle ne soit pas réactive avec les substances ou les produits à conditionner, au risque de détériorer leur qualité. Enfin, en cas de réutilisation des flacons ou des contenants, ils doivent faire l’objet d’un nettoyage, voire même d’une stérilisation, selon les exigences des substances actives à conditionner. Parallèlement, les étiquettes posées précédemment sur les contenants doivent être rendues illisibles ou enlevées. Enfin, les BPF imposent d’autres exigences strictes sur l’émission et le contrôle des étiquettes. Les opérateurs doivent maîtriser toutes ces normes pour la bonne gestion du risque qualité en milieu pharmaceutique.

Les applications d’un système de remplissage

Le système de remplissage de flacon pharmaceutique s’utilise pour le conditionnement de produits liquides, semi-liquides ou en poudre dans une salle blanche ou dans une zone stérile. Il peut remplir non seulement des flacons, mais d’autres types de conteneurs, comme des bouteilles cylindriques en plastique, en verre ou en métal. Nombreux sont les secteurs qui en ont besoin, comme les industries pharmaceutiques, biotechnologiques, cosmétiques, chimiques, etc.

Pour remplir son rôle, la machine de remplissage automatique peut être constituée de divers éléments. Leur nombre et leur rôle peuvent être différents selon les demandes du client. Mais en général, la machine doit être équipée d’un système de pompage, des porteurs de vrac, des injecteurs de remplissage pour pompes, d’une console de commande, d’un système de transport de conteneurs, d’un chargement automatique de conteneur, etc. Optionnellement, il est possible d’équiper le système de remplissage de flacon pharmaceutique d’accessoires supplémentaires, comme une pompe péristaltique ainsi qu’une station de vissage, de bouchage, de capsulage et d’étiquetage automatique.

Votre système de remplissage sur-mesure pour votre secteur

Vous avez des besoins spécifiques en termes de conditionnement de vos produits liquides ou semi-liquides ? Alors, vous pouvez faire confiance à MGA Technologies. Il s’agit d’une entreprise française créée en 1980 et qui est spécialisée dans la conception et dans la fabrication des machines spéciales clé en main pour l’industrie. La marque ne se contente pas uniquement de fournir des équipements à ses clients. Elle propose également un accompagnement complet allant de la conception du projet jusqu’au démarrage de l’installation.

Le système de remplissage de flacon pharmaceutique proposé par l’enseigne prend en compte les contraintes de vos produits et de votre process. Il est personnalisé afin de mieux répondre aux besoins de votre ligne de production et ainsi de votre secteur d’activités. Les produits de MGA Technologies conviennent à tout type de clients, qu’il s’agit d’une petite et moyenne entreprise ou des clients grands comptes.

Rendez plus compétitive votre industrie pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire ou autre en adoptant la solution sur-mesure proposée par MGA Technologies. Si vous cherchez plus d’informations sur le système de remplissage de flacon pharmaceutique ou sur d’autres machines, n’hésitez pas à contacter l’entreprise via ce site.